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在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮中,精益化管理已成為企業(yè)突破發(fā)展瓶頸、提升核心競爭力的關(guān)鍵引擎。作為汽車模具領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),安徽某汽車模具公司始終以“智造未來”為使命,持續(xù)探索管理創(chuàng)新路徑。近日,安徽某汽車模具公司隆重召開TPM設(shè)備管理提升項目啟動大會。此次大會旨在全面推進公司生產(chǎn)設(shè)備管理升級,提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,標(biāo)志著公司在精益化管理道路上邁出重要一步。新益為咨詢機構(gòu)專家團隊與公司領(lǐng)導(dǎo)、各部門負(fù)責(zé)人及員工代表共同參與了本次大會。
2025年6月3日,泰國四川會館&泰國川渝總商會副會長鄧仲云先生一行蒞臨新益為公司,進行了一次深入的交流與指導(dǎo)。此次訪問不僅加強了雙方的了解與友誼,更為未來的合作奠定了堅實的基礎(chǔ)。鄧仲云先生一行在抵達新益為集團后,受到了公司高層領(lǐng)導(dǎo)的熱情接待。在隨后的座談會上,雙方就各自的發(fā)展情況、業(yè)務(wù)領(lǐng)域以及未來規(guī)劃進行了詳細的介紹和交流。鄧仲云先生對新益為集團在業(yè)界取得的成就表示贊賞,并認(rèn)為雙方在多個領(lǐng)域都有廣闊的合作空間。
近日,廣東某家居科技公司精益管理項目第三期總結(jié)暨表彰大會圓滿召開,標(biāo)志著本期精益項目工作階段性收官,達成既定目標(biāo)。本期以6S拓展區(qū)改善、高效班前會、基層管理技能提升、TPM-1、成本控制等為主,在進行現(xiàn)場基礎(chǔ)管理提升的同時,開展降本增效活動,全面助推企業(yè)管理實效提升。
面對日益激烈的市場競爭與行業(yè)“內(nèi)卷化”挑戰(zhàn),重慶某機械制造公司與新益為達成戰(zhàn)略合作,正式啟動為期8個月的“質(zhì)量管理提升”咨詢項目。此次合作旨在通過系統(tǒng)性質(zhì)量變革,實現(xiàn)產(chǎn)品合格率、客戶滿意度的跨越式提升,為公司在高端制造領(lǐng)域樹立新標(biāo)桿奠定堅實基礎(chǔ)。啟動會于近日在公司會議室隆重召開,公司主要骨干與優(yōu)秀員工參與本次啟動會。會議由蘇總主持,主持人對與會嘉賓表示熱烈歡迎,并簡要介紹了本次項目的背景和意義。他指出,在當(dāng)前市場競爭日益激烈的環(huán)境下,推行質(zhì)量管理提升是企業(yè)核心競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、打造讓客戶滿意的基礎(chǔ)。
山西某新材料公司始終將精益管理作為提升競爭力的核心抓手,通過構(gòu)建常態(tài)化監(jiān)督機制,推動現(xiàn)場管理質(zhì)效雙升。精益推進辦堅持每周五開展精益檢查,累計完成45次檢查(含聯(lián)合專業(yè)檢查),發(fā)現(xiàn)問題700多項,整改率超90%,為安全生產(chǎn)、效率提升注入強勁動力。以《6S現(xiàn)場檢查表》《TPM現(xiàn)場檢查表》為標(biāo)準(zhǔn),每周五對生產(chǎn)現(xiàn)場進行全方位“體檢”。涵蓋6S管理六大維度及TPM設(shè)備維護要求,細化至設(shè)備清潔度、物料定置、標(biāo)識規(guī)范、員工操作等50余項指標(biāo)。通過高頻次、高標(biāo)準(zhǔn)的檢查,現(xiàn)場問題實現(xiàn)“即時暴露、動態(tài)清零”,有效避免了隱患積累。
在數(shù)字經(jīng)濟浪潮的推動下,企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為必然選擇。近日,新益云與重慶某科技公司正式召開數(shù)字管理項目啟動會,雙方將圍繞企業(yè)資源管理、流程優(yōu)化與數(shù)據(jù)驅(qū)動展開深度合作,共同打造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿案例。強強聯(lián)手,開啟數(shù)字化新篇章,作為西南地區(qū)領(lǐng)先的數(shù)智化解決方案服務(wù)商,新益云軟件公司憑借十余年行業(yè)經(jīng)驗,已為數(shù)百家企業(yè)提供覆蓋“財務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造”的全鏈條數(shù)字化服務(wù)。此次合作,新益云將基于重慶某科技公司的業(yè)務(wù)場景與戰(zhàn)略需求,定制開發(fā)高效、靈活的企業(yè)資源管理系統(tǒng),助力其實現(xiàn)“降本增效、智能決策、生態(tài)協(xié)同”三大核心目標(biāo)。